Deelnemers gevraagd

M2i zoekt deelnemers voor een aantal MKB cluster projecten. Maak uw interesse kenbaar aan M2i en we nemen contact met u op voor mogelijke deelname aan een nog te starten project.

Geautomatiseerd lassen nu ook voor kleine series
Geautomatiseerd lassen lijkt voorbehouden aan grote series, vanwege de complexe en nauwkeurige productpositionering. Met flexibele lasmallen is een snelle en nauwkeurige fixatie mogelijk, zodat ook kleine series in aanmerking komen. Doel van dit project is kennisoverdracht over flexibele malfixatie, waarbij eigen cases kunnen worden ingebracht.

Efficiënter verspanen door direct meten op de machine
Door tijdens het verspaningsproces zowel de gereedschappen als de producten te meten, komen alleen correcte producten van de machine. Hierdoor wordt het spilrendement fors verhoogd. Doel van dit cluster is om de bedrijven te leren hoe men zelf kan meten op de verspanende machine, zonder dat de onnauwkeurigheid van de machine in het meetresultaat is terug te vinden.

Probleemloos verspanen als stap naar manarm produceren
Veel bedrijven streven ernaar om manarm te verspanen. De stap naar robotisering kan pas worden gemaakt indien het verspaningsproces probleemloos verloopt. In dit cluster worden de bedrijven ondersteund in het optimaal verspanen. Een belangrijk aandachtspunt is het verbeteren van de standtijd van de gereedschappen.

Verspanen van moeilijk bewerkbare materialen
Bedrijven die manarm verspanen beperken zich in het algemeen tot de makkelijk verspaanbare materialen. In dit project wordt gekeken naar de noodzakelijke randvoorwaarden om moeilijk verspaanbare materialen toch makkelijk (manarm) te kunnen produceren. Deelnemende bedrijven kunnen hun eigen case-materialen aandragen.

Buigen op maat in één processtap
Er kunnen aanzienlijke kosten worden bespaard als plaatwerkdelen in één keer op de juiste maat worden gemaakt. Tevens kan dit de doorlooptijd fors verminderen. Middels 'buigen op maat' is het mogelijk om de kosten van het buigproces van plaat drastisch te reduceren. Deelnemende bedrijven krijgen inzicht in hoe men plaatwerkdelen direct op de juiste maat kan produceren.   

Laserlassen op uw CO2 Lasersnijmachines
Veel bedrijven hebben grote belangstelling voor laserlassen, maar schrikken terug voor de forse investeringen. Met enkele aanpassingen aan uw huidige lasersnijmachine is het mogelijk om te laserlassen. In dit project leert u hoe u uw lasersnijmachine als lasmachine kunt inzetten en wat de randvoorwaarden zijn

Snel en slim produceren met een 3D lasersnijmachine (buizenlaser)
De kosten van assemblageprocessen worden fors gereduceerd als de onderdelen slim zijn vormgegeven. Door gebruik te maken van de moderne mogelijkheden van 3D lasersnijmachines is het mogelijk om onderdelen zo te ontwerpen dat het ten opzichte van elkaar positioneren van de onderdelen snel en foutloos verloopt. Bovendien zijn in het algemeen geen of eenvoudige lasmallen nodig. Deelnemende bedrijven kunnen hun eigen case inbrengen.

Verbeter de bedruk- en lijmbaarheid van kunststoffen
Met een plasmabehandeling is het lijmgedrag, de bedruk- en verfbaarheid van kunststoffen te verbeteren en kan het oppervlak waterafstotend worden gemaakt. In dit project doet u ervaring op met toepassingsgerichte mogelijkheden van plasmabehandeling.

Producten met hoger comfort en minder huidirritatie
Veel producten komen in contact met de huid, zoals gereedschappen, verpakkingen, (sport)kleding, schoeisel en medische producten. Dit project verschaft u de kennis om het contactgedrag van diverse materialen tegen de huid te beïnvloeden, resulterend in producten met een betere grip, een hoger comfort of minder huidbeschadiging.

Beter reinigbare en antibacteriële producten
Met waterafstotende (hydrofobe) coatings zijn uw producten eenvoudiger schoon te houden en antibacterieel. In dit project ontvangt u toepassingsgerichte kennis over materialen en coatingtechnologieën. 

Minimale wrijving en slijtage in vacuüm
Sommige bewegende componenten functioneren in vacuüm, waarbij hoge eisen worden gesteld aan prestaties, levensduur en betrouwbaarheid. Doel van dit project is kennisoverdracht over tribologie in vacuüm en over het effect van materiaalkeuze en coatings.